ホワイト国除外で切迫...半導体核心素材の国産化現場を行くw 韓国KBS

ホワイト国除外で切迫...半導体核心素材の国産化現場を行くw 韓国KBS

結局・・・無理って事ですか? 思ったより正直な取材に逆に驚きましたwKBS調査報道のGoogle翻訳です。日本が韓国に対して輸出規制に乗り出してすでに3週間過ぎ、輸出優遇国のホワイト国除外へ差し迫った状態です。素材の国産化を急ぐという課題がありますが、私たちの素材産業はどんなレベルなのでしょうか?日本との技術格差が大きいですが、私たち企業も速度を出しているといいます。その現場をイ・スンジェ記者が取材しました。 [レポート] 半導体必須素材を作る工場です。 マスク防塵服、汚れをすべてはたいて入る必要があります。 【チェヒョンチョル/錦湖石油化学の従業員:「クリーンを維持しなければなら作業工程が必要な作業なので...」]半導体回路基板に接合フォトレジスト...レジストを製造するところです。レジストは、日本の輸出規制素材の一つです。 研究開発から生産までの30年を邁進してきました。 しかし、主要な日本のメーカーよりも5-6年、長くは20年遅れており、韓国内の販売割合はわずかです。日本企業がフォトレジストの世界市場の90%を掌握している状況では、特に次世代半導体プロセス用は100%日本製品です。 遅れに政府も緊急点検に出ました。 [注現象/錦湖石油化学、電子材料の研究チーム長:「機器をできるだけ早く備えをしようとするような需要調査が今進められていて。 "] しかし、状況は簡単でありません。 2〜3年後に日本の技術レベルに追いつくことができ、機器の購入のみ千億ウォン以上が必要だからです。 別の規制品目のフッ酸はどうでしょうか? 国内で唯一、99.9%の純度のフッ酸を生産するところです。フッ酸の日本への依存度は44%、国産の代替が可能かどうかの試験が進行中でわありますが、99.999%以上の高純度の開発には時間が必要です。 [フッ酸国内メーカーの関係者/音声変調: "0.1%不純物が多いと思います。だから、半導体級では、すぐにはできないと書いてあり..."] また、その他の規則製品フッ素ポリイミド、たたんだ展開できる画面などに使われます。 国内企業の量産を控えており、それさえも、状況は少し優れています。 【ノジョンソク/コーロン戦略企画担当常務:「開発を行ってきたので積極的な支援により、私達ができる準備ができていると申し上げたい。」] 危機をチャンスにするという素材メーカー、大企業と政府も参加し、長期間の協力関係を構築することが重要だと口を揃えました。KBSニュースイ・スンジェです。

http://www.nicovideo.jp/watch/sm35457473